Минерални абразиви
В зависимост от съдържанието на алуминиев оксид ( Al2O3) и от метода на получаване, корундът може да бъде кафяв или бял (благороден)
КАФЯВ КОРУНД
Абразив с висока твърдост, изключително стабилен, почти без съдържание на желязо. Благодарение на ъгловатата си форма и твърдостта си, нормалният корунд има голям абразивен ефект.
Изтегляне КОРУНД - ИНФОРМАЦИЯ ЗА ПРОДУКТА
Физични свойства |
|
Твърдост: |
9 по скалата на Моос |
Форма на зърната: |
ъгловата |
Температура на топене: |
ок. 2050 °C |
Насипно тегло: |
ок. 1,5 – 2,1 g/cm3 |
Специфично тегло: |
ок. 3,9 – 4,1 g/cm3 |
Химичен състав |
|
Al2O3: |
95,20% |
TiO2: |
2,45% |
Fe2O3: |
0,15% |
SiO2: |
1,20% |
CaO: |
0,30% |
Системи за бластиране
– Машини за бластиране под налягане
– Инжекторни бластиращи машини
Области на приложение на кафявия корунд
Производство на подови настилки:
– Добавъчен материал за износоустойчиви настилки
Дробеструйно почистване:
– Почистване на метални повърхности с отнемане на материал (абразивен ефект)
– Отстраняване на пластове ръжда и обгар по метални повърхности
– Отстраняване на топлинно оцветяване
– Отстраняване на лак
Други:
– Подготовка на повърхности за нанасяне на защитен слой и метализация чрез шприцоване
– Награпяване на метални повърхности преди нанасяне на покритие
– Обработка на детайли с изключително голяма твърдост
– Почистване на осенъци
– Матиране на стъкло
– Бластиране на камък (за нуждите на каменоделството)
Разфасовка на кафяв корунд
Чували по 25 kg върху палети по 1 t
Минимално количество корунд за поръчка
100 kg (4 чувала)
Предлагани едрини на зърната Корунд
(основната област на зърното)
FEPA
F 012: 1400–2000µm
F 014: 1180–1700µm
F 016: 1000–1400µm
F 020: 850–1180µm
F 022: 710–1000µm
F 024: 600–850µm
F 030: 500–710µm
F 036: 425–600µm
F 040: 355–500µm
F 046: 300–425µm
F 054: 250–355µm
F 060: 212–300µm
F 070: 180–250µm
F 080: 150–212µm
F 090: 125–180µm
F 100: 106–150µm
F 120: 90–125µm
F 150: 63–106µm
F 180: 63–90µm
F 220: 53–75µm
Метрични
0,25-0,50mm
0,50-1,00mm
БЛАГОРОДЕН КОРУНД
Благодарение на ъгловатата си форма и твърдостта си, благородният корунд има силен абразивен ефект. Има висока чистота, изключителна твърдост, трошлив е и има висока точка на топене. Това е абразивен материал за най-взискателните приложения.
Физични свойства |
|
Твърдост: |
9 по скалата на Моос |
Форма на зърната: |
ъгловата |
Температура на топене: |
ок. 2050 °C |
Насипно тегло: |
ок. 1,5 – 2,1 g/cm3 |
Специфично тегло: |
ок. 4,0 g/cm3 |
Химичен състав |
|
Al2O3: |
99,50% |
Na2O+K2O: |
0,25% |
Fe2O3: |
0,02% |
SiO2: |
0,03% |
CaO: C: |
0,10% 0,05% |
Системи за бластиране с благороден корунд
– Машини за бластиране под налягане
– Инжекторни бластиращи машини
Области на приложение на благородния корунд
Дробеструйно почистване:
– Почистване на метални повърхности с отнемане на материал (абразивен ефект)
– Отстраняване на пластове ръжда и обгар по метални повърхности
– Отстраняване на топлинно оцветяване
Финишна обработка на повърхности:
– Матиране на повърхности
– Постигане на визуални ефекти
Други:
– Награпяване на метални повърхности
– Матиране на стъкло
– Почистване на осенъци
– Обработка на детайли с изключително голяма твърдост
Разфасовка благороден корунд
Чували по 25 kg върху палети по 1 t
Минимално количество за поръчка
100 kg (4 чувала)
Използването на корунда се препоръчва за бластиране на алуминиеви, иноксови повърхности или за други специални приложения.
Предлагани едрини на зърната благороден корунд
(основната област на зърното)
FEPA
F 012: 1400–2000µm
F 014: 1180–1700µm
F 016: 1000–1400µm
F 020: 850–1180µm
F 022: 710–1000µm
F 024: 600–850µm
F 030: 500–710µm
F 036: 425–600µm
F 040: 355–500µm
F 046: 300–425µm
F 054: 250–355µm
F 060: 212–300µm
F 070: 180–250µm
F 080: 150–212µm
F 090: 125–180µm
F 100: 106–150µm
F 120: 90–125µm
F 150: 63–106µm
F 180: 63–90µm
F 220: 53–75µm
Метрични
0,25-0,50mm
0,50-1,00mm
ГРАНАТЕН ПЯСЪК / ГАРНЕТ
Гранатният пясък (garnet) е естествен пясък, който произхожда от Индия и принадлежи към групата на гранатовите камъни. Този естествен минерал съдържа желязо в свързано състояние, поради което е подходящ само донякъде за обработка на неръждаема стомана и алуминий. Гранатният пясък е твърд, издръжлив и има естествено загладени ръбове.
Предлагани едрини на зърната: (основната област на зърното) |
|
120 меша: |
0,18 - 0,25mm |
80 меша: |
0,18 - 0,35mm |
30/60 меша: |
0,20 - 0,60mm |
20/40 меша: |
0,50 - 1,00mm |
Физични свойства: |
|
Твърдост: |
7 – 8 по скалата на Моос |
Температура на топене: |
ок. 1300 °C |
Форма на зърната: |
ъгловата |
Специфично тегло: |
ок. 3,8 – 4,3 g/cm3 |
Насипно тегло: (според размера на зърната) |
ок. 2,2 – 2,6 g/cm³ |
|
|
Химичен състав |
|
SIO2 (не силикоген): |
35,00% |
Fe2O3: |
33,00% |
Al2O3: |
20,00% |
MgO: |
6,60% |
CaO: |
2,35% |
TiO2: |
0,80% |
MnO: |
0,50% |
Системи за бластиране с гранатен пясък
– Машини за бластиране под налягане
– Инжекторни бластиращи машини
Области на приложение
Дробеструйно почистване:
– Отстраняване на покрития
– Отстраняване на пластове ръжда и обгар по метални повърхности
– Почистване на тръби (отвътре и отвън)
– Отстраняване на упорити замърсявания
– Почистване на фасади
Други:
– Средство за рязане с водна струя
– Награпяване на метални повърхности преди нанасяне на покритие
Разфасовки гранатен пясък
Чували по 25 kg върху палети по 1 t
Минимално количество гранатен пясък за поръчка
100 kg (4 чувала)